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烟台泡塑设备安全操作指南

2025-04-26

开机前检查

  1. 确认蒸汽压力稳定在0.8-1.2MPa,压缩空气压力≥0.6MPa
  2. 检查模具紧固螺栓无松动,加热管道无泄漏
  3. 预发机料仓需清洁干燥,防止原料结块

生产过程控制

  • 温度管理
    • 预发阶段蒸汽温度控制在105-115℃
    • 模压成型时模具温度保持110-130℃
  • 时间设定
    • 预发时间根据颗粒大小调整(通常90-180秒)
    • 模压冷却时间按制品厚度计算(1mm厚度约需5秒)

安全防护措施

  1. 操作人员必须穿戴耐热手套、防护面罩
  2. 设备运行期间严禁打开安全门或伸手进入模腔
  3. 液压系统维护前必须泄压,防止高压油喷射

维护保养规范

  • 每日保养
    • 清理模具残留物,喷涂脱模剂
    • 检查气动元件润滑情况
  • 月度维护
    • 清洗蒸汽过滤器,检测加热管绝缘性能
    • 校准温度传感器与压力表

常见故障处理

故障现象

可能原因

解决方案

制品收缩变形

冷却不充分/发泡不均

延长冷却时间/调整蒸汽分布

表面熔结不良

模具温度过低

提高模温10-15℃

脱模困难

脱模剂失效

清洁模具并重新喷涂

特别提示:设备停机超过8小时需排空蒸汽管道冷凝水,防止低温腐蚀。废弃发泡剂应委托专业机构处理,禁止直接排放。

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